La calibración implica comparar un dispositivo bajo prueba (DUT) con un valor desconocido con un estándar de referencia con un valor conocido. Este proceso generalmente se realiza para identificar el error en el DUT o para verificar su precisión.
Por ejemplo, considere calibrar un termómetro midiendo su lectura de temperatura en agua en el punto de ebullición conocido de 212 grados Fahrenheit. Para mejorar la precisión, puede utilizar un calibrado termómetro de referencia con un valor conocido exacto para verificar el termómetro DUT, ya que determinar visualmente el punto de ebullición exacto puede ser impreciso.
Después de la calibración, el siguiente paso lógico podría ser realizar ajustes correctivos en el instrumento para minimizar los errores de medición, aunque técnicamente este paso es distinto de la calibración.
Sistema Internacional de Unidades (SI): el nivel superior de estándares de medición conocidos
¿Cómo llegamos a estándares de medición de valores conocidos con los que calibramos nuestros dispositivos bajo prueba? Para la respuesta, recurrimos a la Sistema Internacional de Unidades, abreviado “SI”, que se deriva de “Le Système International d'Unités” en francés. El SI consta de siete unidades básicas que son el segundo, metro, kilogramo, amperio, kelvin, mol y candela.
Las siete unidades básicas del SI se derivan de cantidades de la naturaleza que no cambian, como la velocidad de la luz.
Interoperabilidad de calibración
Un beneficio clave de que BIPM administre el SI a nivel mundial es la interoperabilidad de la calibración. Esto significa que en todo el mundo utilizamos el mismo sistema de medición y las mismas definiciones. Esto permite que alguien en los EE. UU. compre una resistencia de 1 ohmio en Australia y tenga la confianza de que será de 1 ohmio según lo medido por los estándares estadounidenses, y viceversa. Para tener interoperabilidad, necesitamos que todas nuestras mediciones sean rastreables según la misma definición.
Acreditación de calibración
Cuando se realizan calibraciones, garantizar la confiabilidad del proceso es crucial. La acreditación de calibración infunde esta confianza al brindar a los propietarios de instrumentos la seguridad de que la calibración se realizó correctamente. La acreditación significa que se ha revisado un proceso de calibración y se ha determinado que cumple con los estándares técnicos y de metrología de calidad aceptados internacionalmente. El estándar global de calidad de metrología según el cual están acreditados los laboratorios de calibración es ISO/IEC 17025.
Certificados de calibración
Un laboratorio de calibración suele proporcionar un certificado con la calibración de un instrumento. El certificado de calibración proporciona información importante para brindarle al propietario del instrumento la confianza de que el dispositivo se calibró correctamente y para ayudar a demostrar la prueba de la calibración.
Un certificado de calibración puede incluir una declaración de trazabilidad o una lista de los estándares de calibración utilizados para la calibración, cualquier dato resultante de la calibración, la fecha de calibración y posiblemente declaraciones de aprobación o falla para cada resultado de medición.
Los certificados de calibración varían porque no todos los laboratorios de calibración siguen los mismos estándares de la industria y también pueden variar dependiendo de dónde encaja la calibración dentro de la pirámide o jerarquía de calibración. Por ejemplo, el certificado de calibración requerido para una báscula de tienda de comestibles puede ser muy simple, mientras que el certificado de calibración para una balanza de precisión en un laboratorio de calibración puede tener un contenido mucho más técnico. Los certificados de calibración provenientes de un proceso de calibración acreditado tienen unos requisitos muy particulares que se pueden encontrar en la norma internacional. ISO/CEI 17025.
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