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Cómo elegir entre RTD, termistores y termopares

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Cómo elegir entre RTD, termistores y termopares

June 27, 2024

Introducciones

RTD Utilice una resistencia de alta precisión, generalmente hecha de platino, cuya resistencia aumenta con la temperatura. Ofrecen alta precisión y estabilidad, por lo que se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales y normalmente vienen en configuraciones de 2, 3 o 4 cables. Los termopares consisten en una unión entre dos aleaciones metálicas diferentes, generando un voltaje que varía con la temperatura. Son versátiles, rentables y pueden medir una amplia gama de temperaturas. Los tipos comunes incluyen J, K, T y N, cada uno definido por los metales utilizados y su rango de temperatura y sensibilidad específicos. termistores NTC Son resistencias cuya resistencia disminuye a medida que aumenta la temperatura. Son muy sensibles y responden rápidamente a los cambios de temperatura, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una detección rápida de variaciones de temperatura.

 

Comparación de termopar, resistencia de platino y termistor

 

 

Termómetro de resistencia de platino

Par termoeléctrico

termistor

Sensor

Alambre de platino enrollado o plano.

resistencia de película

Termoelemento.

dos metales/aleaciones diferentes

Cerámico

[óxidos metálicos]

Precisión (típica valores)

0,1 a 1,0 ℃

0,5 a 5,0 ℃

0,1 a 1,5 ℃

Estabilidad a largo plazo

Excelente

Variable, propenso al envejecimiento

Bien

Rango de temperatura

-200 a 650 ℃

-200 a 1750 ℃

-100 a 300 ℃

Respuesta térmica

Bobinado lento

Película más rápida

1-50 segundos típico

Enfundado -lento Punta expuesta-

Rápido 0,1 a 10 segundos típico

generalmente rápido 0,05 a 2,5 segundos

típico

Excitación

corriente constante requerido

Ninguno

Ninguno

Característica

resistencia PTC

termovoltaje

Resistencia NTC (algunos son PTC)

Linealidad

Bastante lineal

La mayoría de los tipos no lineales.

Exponencial

Dirigir efecto de resistencia

3 8 4 cables bajos.

2 cables -alto

Corto recorridos de cable satisfactorio

Bajo

“Recogida” eléctrica

Raramente susceptible

Susceptible

No susceptible

Interfaz

Puente

2,3 o 4 cable

Entrada potenciométrica.Frío unión

compensación requerida

2 hilos resistencia

Efectos de vibración/choque

Bobinado -no adecuado. 

Película-bien

Tipos con aislamiento mineral adecuado

Adecuado

Salida/característica

aproximadamente 0,4 W/℃

De 10uV/℃ a

a 40μv/℃ dependiendo en tipo

-4%/℃

Cables de extensión

Cobre

Cable de compensación

Cobre

Costo

Bobinado: más caro

Película más barata

Relativamente

bajo costo

Barato

moderar

 

 

Cómo elegir entre sensores RTD y termopares

Sensores RTD: Los termómetros de resistencia (RTD) utilizan una resistencia de alta precisión, generalmente de platino, cuya resistencia aumenta a medida que aumenta la temperatura. El estándar Pt100, ampliamente adoptado, tiene una resistencia de 100,0 ohmios a 0 °C y cambia en 38,50 ohmios de 0 a 100 °C. Las resistencias de platino proporcionan mediciones de temperatura altamente estables y precisas. Los RTD suelen ser dispositivos de 2 cables, pero se pueden ampliar a 3 o 4 cables para mejorar la precisión.

Termopares: Los termopares constan de una unión entre dos aleaciones diferentes y una extensión de dos hilos. El EMF generado entre la unión caliente y una unión de referencia crea una medición de temperatura estable y repetible. Varios tipos de termopares (por ejemplo, J, K, T, N) están definidos por las aleaciones utilizadas, cada una de las cuales muestra características EMF distintas.

 

Los RTD son, generalmente:

• Más caro

• Más preciso

• Altamente estable (si se usa con cuidado)

• Capaz de una mejor resolución

• Restringidos en su rango de temperatura

• Vástago, no sensible a la punta

• Rara vez disponible en diámetros pequeños (menos de 3 mm)

 

Los termopares son, generalmente:

• Relativamente económico

• Más resistente

• Menos preciso

• Más propenso a desviarse

• Más sensible

• Detección de puntas

• Disponible en diámetros más pequeños

• Disponible con un rango de temperatura más amplio

• Más versátil

 

Conclusión

Cada tipo de sensor tiene sus puntos fuertes y se elige en función de los requisitos específicos de la aplicación, como precisión, rango de temperatura, tiempo de respuesta y costo.

 

 

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